Функции и характеристики

Общо оформление на машината:

Хоризонталният център за обработка използва обърната T-типова структура, интегрирана основа, легло, работна маса, плъзгачка, стълба, главна кутия и други големи части използват високоякостни материали от чугуно, оформени като процес на смола пясък, два пъти стареене за елиминиране на напрежението. Тези големи части използват оптимизиран дизайн SW и Ansys, за да подобрят твърдостта и стабилността на големите части и цялата машина, като ефективно потискат деформациите и вибрациите на машината, причинени от рязане.

Система за плъзгане:

X, Y и Z оси използват линейни релси, общата работа на машината е с нисък шум, малко триене, висока чувствителност, малки вибрации с висока скорост, ниска скорост без пълзяне, висока точност на позиционирането, отлични характеристики на серво задвижване, подобряване на точността и стабилността на машината.

X, Y, Z оси сервомотор е пряко свързан чрез еластични съединителни секции с високоточни топки винтове, за да се намали междинната връзка, за да се постигне трансмисия без пробели, гъвкаво подаване, точно позициониране и висока точност на трансмисията.

Y-осият сервомотор има функция за автоматично задържане, в случай на прекъсване на захранването, може автоматично да задържи моторната ос, така че да не може да се върти и да играе ролята на защита на безопасността.

Група валове:

Групата от спиндел се произвежда от тайвански професионални производители с висока точност и твърдост. Лежарите използват специални лагери от клас P4, след като целият комплект от спинтъл е монтиран в термостатични условия, всички преминават през корекция на динамичното балансиране и изпитване на сблъсъка, подобрявайки живота и надеждността на целия комплект от спинтъл

Спинтълът може да постигне безстъпално регулиране на скоростта в рамките на своя диапазон от скорости, а спинтълът използва вграден кодер за управление на двигателя, за да се постигне насочване на спинтъла и твърда функция за захващане на винтовете.

Библиотека за ножове:

Приемане на високо качество 16 дискови резервоари, монтирани на страната на колоната, с бърза скорост на промяна (3 секунди), промяна на инструменти, висока ефективност, дълъг живот и други характеристики.

Система за охлаждане на резане:

Оборудвани с охлаждаща помпа с голям поток и резервоар за вода с голям капацитет, за да се гарантира пълно циклично охлаждане, мощност на охлаждащата помпа: 0.45Kw, налягане: 1.2bar.

На края на върха на кутията са оборудвани с охлаждащи дюзи, които могат да бъдат охлаждани както с вода, така и с въздух, и процесът на охлаждане може да се контролира чрез M-код или контролен панел.

Въздушен пистолет и воден пистолет за почистване на машините.

Пневматична система:

Пневматичните триединици могат да филтрират примесите и влагата в газовия източник, предотвратявайки увреждане и корозия от нечисти газове на компонентите на машината. Електромагнитният клапан се контролира чрез програма PLC, за да се гарантира, че движенията като отпускане на спинтъла, въздухоплаване на центъра на спинтъла, клип на спинтъла, въздушно охлаждане на спинтъла могат да бъдат завършени бързо и точно.

Защита на машината:

Машината използва защитни помещения, които отговарят на стандартите за безопасност, за да предотврати пръскането на охлаждащата течност и да гарантира безопасна работа и приятен външен вид. Всяко ръководство на машината има предпазен капак, който предотвратява навлизането на парчета и охлаждаща течност във вътрешността на машината и предпазва ръководството и топъчните винтове от износване и корозия.

Система за смазване:

Ръководството на релсите и топките с винтове използват централно централизирано автоматично смазване с редки масла, всеки възел е оборудван с количествен разделител на маслото, редовно количествено наливане на масло в различните места за смазване, за да се гарантира, че всяка плъзгаща повърхност е равномерно смазана, ефективно намалява съпротивлението на триене, подобрява точността на движението и гарантира живота на топките с винтове и релсите.

Система за отстраняване:

Железните трохи, генерирани по време на обработката, падат директно върху защитната стая, защитата на вътрешната наклонна структура прави желязните трохи много гладко да се плъзгат в отводника за трохи, а след това чрез спирален отводник за транспортиране на желязни трохи в количката за трохи, прости и практични и икономични.

Условия на работа на машината:

(1) Захранване: 380V ± 10% 50HZ ± 1%, трифазен променлив ток

(2) Температура на използване: 5 ℃ - 40 ℃

(3) Температура на околната среда: 15 ℃ - 25 ℃

Относителна влажност: 40-75%

(5) налягане на въздуха: 0.5-0.7Mpa

Поток на въздух: 350L/min

Основни технически параметри：

Трети.Машинни инструментиКонфигурация：

1. Стандартна конфигурация:

2 иИзбор на клиенти:

Четири.Списък на основните покупки: