VIP член
Данни за продукта
| Цигарната кула с стъклена дима | |||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
| Цигарата с нова технология | |||||||||
|
0 Общ прегледЕлектроцентралата Санхе се намира в околностите на Пекин, централата се намира в предградието на град Санхе, провинция Хебей, в източната част на икономическата и технологична зона за развитие на Yanxiu, на 17 км западно от района Tongzhou, на 37,5 км от градския център на Пекин и на 17 км източно от град Санхе. Планираният капацитет на електроцентралата е от 1300 до 1400 MW. В първата фаза на проекта са инсталирани два 350 MW кондензирани парни генератори, единици # 1 и # 2 са пуснати в производство съответно през декември 1999 г. и април 2000 г. Втората фаза на проекта ще инсталира два отоплителни агрегата от 300 MW, димният газ използва технологията за обезсяряване, обезнитриране и "цигаратна кула", която планира да започне производството на електроенергия през октомври и декември 2007 г. Вторият етап на разширяването на електроцентралата в Куокуа е проект за разширяване на съвместното производство на топлоелектрическа енергия, като се използва технологията "Единствена цигара" и синхронното изграждане на единици от първия и втория етап за обезсяряване, за да се постигне целта на цялата електроцентрала "увеличаване на производството без замърсяване, увеличаване на производството и намаляване на емисиите". Предимствата на технологията "Единство на цигарата"
2 Приложение на технологията "Единство на цигарата" в електроцентралата на Сан Ривер В момента Електроцентралата в Хебей, Tianjin State Electric Jinneng Company и Huang Energy Beijing Thermoelectric Company използват технологията "Единствена циганата" за отстраняване на прах, обезнитриране и обезсяране на емисиите, а електроцентралата в Хебей е първата, която използва технологията "Единствена циганата" за домашно производство. За да се отговори на бързото социално-икономическо развитие на града и да се подобри качеството на атмосферната среда в градския център на Пекин, проектът за втора фаза на електроцентралата Sanhe (2 × 300MW единица) реши да използва технологията за обединяване на цигарата, основно въз основа на следните съображения:
Измерено е, че чрез 120-метрова кула за охлаждане, средната годишна концентрация на SO2 и PM10, NOX на земята е общо по-добра от концентрацията на земята, причинена от дима от комина с височина 240 метра. След изграждането на проекта ще бъдат намалени емисиите на SO2 всяка година. Повече от 20 000 тона дим и прах над 100 тона, с добри екологични ползи. 2.1 Технически характеристики на проекта Проектът използва технология за обединяване на цигарата, премахвайки традиционния комин и изпускайки димния газ след обезсяряване през димния канал през стената на цилиндра на охлаждащата кула в центъра на кулата, заедно с изпаряването на газа в кулата. Използването на охлаждащи кули за изхвърляне на дима в чужбина е напреднала и зрела технология, но в страната едва започва да се прилага, този проект се основава изцяло на самостоятелно разработване, проектиране и строителство на инженерни проекти няма прецедент. Технологията на охлаждащата кула за изхвърляне на дима премахва традиционния висок комин, след като димният газ след обезсяряване се въвежда директно в естествената вентилационна охлаждаща кула след смесване с водна пара и се изпуска в атмосферата от изхода на охлаждащата кула. Анализът на околната среда показва, че въпреки че традиционните комини обикновено са по-високи от двойните криви охлаждащи кули, температурата на димния газ, изпускан от комина, също е по-висока от температурата на сместа от димни газове, изпускани от охлаждащата кула, но височината на топлинното повишаване и ефектът на дифузията са сравними. Основните причини са следните два аспекта: тъй като димният газ се отделя чрез охлаждащата кула, димният газ и горещата пара на охлаждащата кула се смесват заедно, с огромна скорост на освобождаване на топлина. За една голяма електроцентрала, изпаряването на парни турбини чрез охлаждаща вода, топлината, която се отнема от топлинната ефективност, представлява около 50% от цялата фабрика, а топлината, която се отнема от димния газ от опашката на котла, представлява само около 5%, разликата е много голяма. Това е основната причина, поради която димните газове, изпускани през охлаждащата кула, и димните газове, изпускани през комините на по-висока височина, са сравними с ефекта на дифузията. Тъй като димният газ и водата в охлаждащата кула се смесват, голямо количество вода може да разпръсне димния газ и да го отблъсне, този голям поток от смесен газ има огромна сила за повдигане, която може да го накара да проникне в атмосферната обратна температура; От друга страна, този смесен въздушен поток също има инерция и все още може да поддържа компактен поток след излитане, така че чувствителността му към вятъра е по-ниска от чувствителността на дима, изпускан от комина, към вятъра и по-малко се разсейва от вятъра. Следователно при сравними условия използването на охлаждащи кули за емисии на димни газове, отколкото използването на
2.2 Технически проблеми при строителството на охлаждащата кула Проектът използва охлаждаща кула за дим, която трябва да реши съответните технически и строителни проблеми. 2.2.1 Засилване на отворите на охлаждащата кула Поради въвеждането на димови канали с голям диаметър (около 5 м вътрешен диаметър), е необходимо да се отвори дупка в стената на цилиндра на охлаждащата кула, което изисква изследователски изчисления и оценка на въздействието му върху стабилността на структурата на охлаждащата кула. Чрез комбиниране на Института за проектиране и съответните институции, използването на софтуер за анализ на структурата на големи ограничени елементи за изчисляване на отварянето на цилиндрите на охлаждащата кула и анализа на стабилността на структурата на охлаждащата кула, се стига до заключението, че отварянето на дупка в охлаждащата кула не оказва голямо влияние върху структурната стабилност на охлаждащата кула, но промяната в локалното напрежение е сравнително значима, така че е необходимо да се извърш Методът за укрепване е в Гале около дупката, което е еквивалентно на удвояване на дебелината на локалната кула, когато напрежението значително намалява. За да се предотврати навлизането на студен въздух в кулата, димните канали през част от корпуса са запечатани с гъвкав материал. Този проект се съчетава с директното въвеждане на димния канал след кулата за абсорбиране на сяра, за да се избегне производството на стъклени стоманени димни канали, за да се намали съпротивлението на димния канал, за да се използва метод за отваряне на високо ниво, центърът на отварянето е висок около 38 м, за да се укрепи в диаметър 5 м. Тъй като отварянето и укрепването му правят строителната програма на цилиндрите на охлаждащата кула различна от обичайното строителство на охлаждащата кула, но също така ще донесе неблагоприятни фактори за напредъка на строителството, се изисква целенасочено разработване на специални строителни мерки. 2.2 Защита на охлаждащата кула Димният газ се въвежда в охлаждащата кула, кондензираната капка се връща обратно към водната кула и водната пара след кондензирането на стената на вентилатора, корпусът на охлаждащата кула, димният канал, разпределителното устройство за вода, душовото устройство и т.н. ще бъдат застрашени от замърсители на димния газ (дим, SO2, SO3, HCL, HF и т.н.). Кондензираните капки съдържат киселинен газ в дима, а локалното pH може да достигне 1,0. В дългосрочния процес на използване на охлаждащата кула поради измиване на медиите, в съчетание с киселинните газове във въздуха като SO3, SO2 и хлор иони, микроорганизми, корозионни ефекти и цикъл на замразяване, бетонните компоненти като цилиндрите на охлаждащата кула, стълбовете, стълбовете на душовата структура и басейните и други бетонни слоеве ще създадат пороза, прах, отслабване, което води до корозия на вътрешната стоманена армура. Ръждането на арматурата създава обемно разширение, увеличава празнината на бетонната конструкция, засилва степента на корозия и води до увреждане на конструкцията. Ето защо тялото на охлаждащата кула за изхвърляне на дима, специалният антикорозивен дизайн на структурата на ядрото на кулата и изборът на антикорозивен материал са основна част от приложението на технологията за охлаждане на кулата за изхвърляне на дима, за която ние провеждаме серия от експериментални проекти като фокус на изследванията. Основните са: определяне на медиите за корозия на охлаждащата кула, корозионния механизъм и антикорозионните изисквания за проектиране на различни части от структурата на охлаждащата кула; Избор на 3-5 групи антикорозивни покрития, адаптирани към изискванията на охлаждащата кула за изхвърляне на дим, като обект на изпитване; Определяне на основните, междинните и повърхностните слоеве на антикорозионната система; Изследване на устойчивостта на корозия при различни условия на корозия (pH = 1, pH = 2,5); Проведете сравнително тестване на производителността на антикорозивните покрития и цялостно сравнение на цените, за да окончателно определите разумна антикорозионна технологична програма. След експериментален анализ, антикорозивният обхват на охлаждащата кула за изпускане на дим е разделен на четири зони: външната стена на вентилатора за охлаждане, вътрешната стена на вентилатора за охлаждане над гърлото на вентилатора за охлаждане, вътрешната стена на вентилатора за охлаждане под гърлото на вентилатора за охлаждане, вертикалната и ди Определяне на различните части на охлаждащата кула за изхвърляне на дим извършва различни антикорозионни технически мерки. 2.2.3 Антикорозия на димовите канали в охлаждащата кула Вътрешните изисквания към димните материали на охлаждащата кула са високи, от една страна, температурата на димния газ на наситената водна пара е около 50 ° C, минималната стойност на pH може да достигне 1,0 и съдържа остатъчни SO2, HCL и NOX, което причинява увреждане на вътрешните стени на тръбопровода; От друга страна, външната част на тръбата е заобиколена от наситена пара от охлаждащата кула. Този проект антикорозивен димен канал използва стъклен стоманен материал (FRP), стъклен стоманен материал с антикорозивни и леки характеристики. Поради трудностите при транспортирането на димовите канали от стъклена стомана с голям диаметър, те могат да бъдат завити само на строителната площадка. В момента се провеждат експериментални изследвания и проектиране на димовите канали от стъкло и стомана. Инженерният димоканал използва вътрешен диаметър 5,2 м, дебелина на стената 30 мм стъклена стомана, за сегментарно производство, инсталацията на димоканала се извършва от производствените единици, строителните единици сътрудничат с монтажната работа. 2.2.4 Инженерни изследвания Електроцентралите организират анализ и изчисления на топлинните характеристики на охлаждащите кули за изхвърляне на дим; Отоплителните агрегати използват функционалните характеристики на цигарата, топлинното натоварване, основните изисквания за количеството циркулираща вода и емисиите на димни газове при силни метеорологични условия; Оценка на ефекта на охлаждащата кула и тестване на производителността. Тези изследователски и експериментални теми ще продължат целия период на проектиране, изграждане, експлоатация и производство на охлаждащата кула за изхвърляне на дима, в крайна сметка образувайки доклад за експерименти и приложения, предоставяйки опит за използването на тази технология в страната. 3Оценка на функционирането на системата Втората фаза на проекта се счита за 100% дезинфекция на димния газ от 2 × 300 MW, премахва вентилатора за налягане и GGH, вентилаторът за налягане се слива с вентилатора в един дизайн, димната вентилационна система не създава димен газ, без комини, използва технологията "цигарата за обединение", този дизайн е да се разглежда безопасната работа на дезинфекционната система като безопасна работа на екипа, но за да се предотврати появата на проблеми при пускане в експлоатация и експлоатация, се изисква анализ на съответните проблеми. 1) Инженерната система за обезсяряване на димния газ поради сътрудничеството с приложението на цигаретата, премахна обхода, без GGH, вентилаторът и вентилаторът за обезсяряване са обединени в един, димната система е универсална, след обезсяряване на абсорбционната кула, след като SO2 е премахнат директно в цигаретата, което означава, че обезсяряването на системата трябва да спре, което все още няма оперативен пример в страната. Това изисква подобряване на надеждността на цялото обезсярено устройство, т.е. изисква добро ниво на проектиране, висока надеждност на оборудването и подобряване на качеството на строителството и пускането в експлоатация.
4) В началото на стартирането на агрегата, дали димният газ, генериран от котела, е засегнат от височината на повишаването в охлаждащата кула.
5) Как да се определи неизправността на няколко електрически полета на електропрахосвалника, причиняваща висока концентрация на прах на износа, която изисква спиране на обезвреждането на сярата и спирането на времето.
6) Как бързо реагира системата за обезсяряване при неизправност на котла и как се регулира вентилаторът, за да се адаптира към работните условия на котла и обезсяряването.
7) Тъй като системата за обезсяряване няма GGH, ако абсорбиращата кула спира една от трите циркулационни помпи, това може да доведе до висока температура на димния газ в абсорбиращата кула, анализ на преценката дали пещта спира и въздействието на високата температура на димния газ върху абсорбиращата кула.
Общо казано, нашата основна цел е да преценим и да се справим с тези обстоятелства, като вземем предвид как да предотвратим повреда на определено оборудване или ненужно спиране на работа. Ето защо имаме много работа, която трябва да бъде изследвана и анализирана, за да заложим основата за безопасна и стабилна работа на екипажа в бъдеще при такъв дизайн.
|
|||||||||
| Първият проект за обединяване на цигаретните кули в Азия завърши издигането на големи стъклени и стоманени цигаретни канали в топлоелектроцентралата в Пекин | |||||||||
|
На 7 май първият циганотен проект в Азия от голяма стъклена стомана (FRP) е завършен в термоелектрическата централа в Пекин. Завършването на проекта ще намали допълнително концентрацията на сулфидите в отпадъчните газове от термоелектрическата централа и ще пречисти околната среда на столицата.
Създава се система за емисии на отработени газове. Причината, поради която димовите канали се използват от стъклени и стоманени композити, е, че тяхната устойчивост на корозия и издръжливост са много добри, дълъг живот и спестяване на разходи. Животът на тръбите от стъклена стомана е до 30 години и съответства на жизнения цикъл на топлинната електроцентрала, за да се избегнат икономическите загуби и проблеми, свързани с спирането на производството на тръби. Самите стъклени тръби имат добра устойчивост на корозия, спестявайки разходите за защита от корозия на дима. В същото време тръбите от стъклена стомана са по-леки и не се нуждаят от поддръжка на стойката, спестявайки тази част от строителните разходи. "Цигаратната кула" прилага стъклени и стоманени композити за производство на димови канали, които имат много голямо значение за опазването на околната среда. Старшият инженер на Пекинската държавна електроенергийна компания Wang Xingang каза пред репортери, че технологията "Единствена цигарета" е разработена от Германия и понастоящем се прилага само в четири европейски страни, включително Германия. Използването на охлаждаща кула за емисии на отпадъчни газове, процентът на пречистване на отпадъчните газове достига 97,5%, особено концентрацията на отпадъчните газове на земята е по-добра от емисиите от комина. Тъй като височината на емисиите от комина е около 300 метра, а височината на емисиите от охлаждащата кула е 500 метра, обхватът на разпространението на обработените отработени газове се увеличава и концентрацията на сулфида на земята може да се понижи до под 400 mg / m3. В същото време димните канали от стъклена стомана могат да намалят консумацията на електрическа енергия и оперативните разходи за оборудване на топлоелектроцентрали; премахване на традиционните комини, спестяване на разходи за строителство; Благодарение на използването на водна пара от охлаждащата кула, за да се премахнат отработените газове, се спестяват вентилатори с налягане, спестяват разходите за оборудване и консумацията на електроенергия за работа на вентилатора.
Заместник-председателят на Китайската асоциация за стоманена промишленост Чен Бо каза, че в повишаването на общественото съзнание за опазването на околната среда, съответните екологични правила са все по-усъвършенствани днес, проектът за обединение на Янта има добра икономическа ефективност и социални ползи, със сигурност ще бъде широко популяризиран в индустрията за топлинна енергия в Китай, а димовите канали от стъклена стомана поради превъзходните си материални свойства и разходни предимства, също ще имат по-широк пазар, за да отворят нови области на приложение за индустрията |
|||||||||
|
Ефектите на цигарата за опазване на околната среда и икономия на енергия
Използвайки огромната топлина на естествената вентилационна охлаждаща кула, повишаването на нетния димен газ след обезсяряване, наречен димен кула. В повечето случаи повишаването на смесените димни газове на износа на цигарата може да стимулира разпространението на замърсителите, поради липсата на изтичане, което гарантира ефективността на обезсяряването и има добър ефект върху околната среда; След приемането на цигаратната кула, може да се спести презагряването на нетния димен газ, намаляването на съпротивлението на системата на димния газ, намаляването на консумацията на енергия на вентилатора с налягане, което може да намали потреблението на електроенергия в завода, като същевременно се рециклира остатъчната топлина на димния газ в системата за обезсяряване, до известна степен се спестява горенето на въглища, което има добър ефект на
Инженерната практика започва в Германия през 80-те години на миналия век и бързо се развива през 90-те години, като понастоящем се използва в над 20 електроцентрали в Полша, Турция, Италия, Унгария и Гърция с изключение на Германия, от първоначалната електроцентрала Volklingen с капацитет от 200 000 кВт до електроцентралата Neurath с капацитет от 1 млн. кВт, която се строи в момента, с общ инсталиран капацитет от 30 млн. кВт в света.
Използването на естествена вентилационна охлаждаща кула, която изпуска димни газове след обезсяряване, има своите очевидни характеристики и димните групи имат значително топлинно съдържание в сравнение с комините, които изпускат димни перла. Ефектът на повишаване на мощността, причинен от топлината, на охлаждащата кула е много пъти по-голям от емисиите от комина, като по този начин се образува очевидно повишаване на емисиите на дим от охлаждащата кула при слаб вятър. 3 Ефектите на цигарата за опазване на околната среда и икономия на енергия
3.1 Ефектите на цигарата върху околната среда
След консолидиране на цигаретата, суровият димен газ влиза директно в димния канал на FRP след пречистването на абсорбиращата кула, чрез емисиите на цигаретата, така че неизчистеният димен газ няма да изтече в пречистения нетен димен газ и FGD с процент на изтичане от около 3% или повече от GGH, може да подобри ефективността на обезсяряването с около 2% или повече, като по този начин се гарантира ефективността на обезсяряването.
2 Събираната остатъчна топлина е около 25 GJ / ч, а четирите единици могат да рециклират около 600 000 GJ през цялата година, което е еквивалентно на 50 до 60 000 тона по-малко въглища за горене през цялата година. 4 Инженерно проектиране на цигарата
При проектирането на цигарата за интегриране, димният газ след обезсяряване влиза в естествената вентилация за охлаждане на емисиите от центъра на цигарата през димния канал от стъклена стомана (FRP), типичен процес за електроцентрала за интегриране на цигарата е показан на фигура 3.
Проектът за обезвреждане на сяра и цигарата е зрела, интегрирана енергийно-икономична и екологична технология, чиито основни характеристики са следните: |
|||||||||
Онлайн запитване
-
Контакти
-
Компания
-
Телефон
-
Имейл
-
WeChat
-
Код за проверка
-
Съдържание на съобщението
-